1、防靜電
顯示屏裝配工廠(chǎng)應有良好的防靜電措施。專(zhuān)用防靜電地、防靜電地板、防靜電烙鐵、防靜電臺墊、防靜電環(huán)、防靜電衣、濕度控制、設備接地(尤其切腳機)等都是基本要求,并且要用靜電儀定期檢測。
2、驅動(dòng)電路設計
顯示屏模塊上的驅動(dòng)電路板驅動(dòng)IC的排布亦會(huì )影響到LED的亮度。由于驅動(dòng)IC輸出電流在PCB板上傳輸距離過(guò)遠,會(huì )使得傳輸路徑壓降過(guò)大,影響LED的正常工作電壓導致其亮度降低。我們常會(huì )發(fā)現顯示屏模塊四周的LED亮度比中間低一些,就是這個(gè)原因。故要保證顯示屏亮度的一致性,就要設計好驅動(dòng)電路分布圖。
3、設計電流值
LED的標稱(chēng)電流為20mA,一般建議其大使用電流為不超過(guò)標稱(chēng)值的80%,尤其對于點(diǎn)間距很小的顯示屏,由于散熱條件不佳,還應降低電流值。根據經(jīng)驗,由于紅、綠、藍LED衰減速度的不一致性,有針對性地降低藍、綠LED的電流值,以保持顯示屏長(cháng)時(shí)間使用后白平衡的一致性。
4、混燈
同一種顏色不同亮度檔的LED需要混燈,或者按照離散規律設計的插燈圖進(jìn)行插燈,以保證整屏每種顏色亮度的一致性。此工序如果出現問(wèn)題,會(huì )出現顯示屏局部亮度不一致的現象,直接影響LED顯示屏的顯示效果。
5、控制好燈的垂直度
對于直插式LED來(lái)說(shuō),過(guò)爐時(shí)要有足夠的工藝技術(shù)保證LED垂直于PCB板。任何的偏差都會(huì )影響已經(jīng)設置好的LED亮度一致性,出現亮度不一致的色塊。
6、過(guò)波峰焊溫度及時(shí)間
須嚴格控制好波鋒焊的溫度及過(guò)爐時(shí)間,建議為:預熱溫度100℃±5℃,不超過(guò)120℃,且預熱溫度上升要求平穩,焊接溫度為 245℃±5℃,焊接時(shí)間建議不超過(guò)3秒,過(guò)爐后切忌振動(dòng)或沖擊LED,直到恢復常溫狀態(tài)。波峰焊機的溫度參數要定期檢測,這是由LED的特性決定的,過(guò)熱或波動(dòng)的溫度會(huì )直接損壞LED或造成LED質(zhì)量隱患,尤其對于小尺寸如3mm的圓形和橢圓形LED。
7、虛焊控制
LED顯示屏在出現LED不亮時(shí),往往有超過(guò)50%概率為各種類(lèi)型的虛焊引起的,如LED管腳虛焊、IC管腳虛焊、排針排母虛焊等。這些問(wèn)題的改善需要嚴格地改善工藝并加強質(zhì)量檢驗來(lái)解決。出廠(chǎng)前的振動(dòng)測試也不失為一種好的檢驗方法。
8、散熱設計
LED工作時(shí)會(huì )發(fā)熱,溫度過(guò)高會(huì )影響LED的衰減速度和穩定性,故PCB板的散熱設計、箱體的通風(fēng)散熱設計都會(huì )影響LED的表現。
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